কার্টন ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, দুটি প্রধান সমস্যা রয়েছে:
1. ফ্যাট ব্যাগ বা bulging ব্যাগ2. ক্ষতিগ্রস্ত শক্ত কাগজ
বিষয় 1
এক, ফ্যাট ব্যাগ বা ড্রাম ব্যাগ কারণ
1. বাঁশি টাইপ অনুপযুক্ত পছন্দ
2. সমাপ্ত shovels স্ট্যাকিং প্রভাব
3. বাক্সের উচ্চতার আকার নির্ধারণ করা হয়নি
দুই, চর্বি বা bulging কার্টন সমাধানের ব্যবস্থা
1. উপযুক্ত টাইপ হিসাবে শক্ত কাগজের ঢেউতোলা ধরন নির্ধারণ করুন
টাইপ এ, টাইপ সি এবং টাইপ বি করুগেশনের মধ্যে, টাইপ বি-এর ঢেউয়ের উচ্চতা সবচেয়ে কম এবং উল্লম্ব চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা কম হলেও সমতলের চাপ সবচেয়ে ভালো।শক্ত কাগজটি বি-টাইপ ঢেউ সাজানোর পরে, যদিও খালি শক্ত কাগজের সংকোচনশীল শক্তি হ্রাস পাবে, সামগ্রীগুলি স্ব-সমর্থক এবং স্ট্যাক করার সময় স্ট্যাকিং ওজনের অংশ সহ্য করতে পারে, তাই পণ্যটির স্ট্যাকিং প্রভাবও ভাল।প্রকৃত উৎপাদনে, নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী বিভিন্ন ধরনের বাঁশি নির্বাচন করা যেতে পারে।
2. গুদামে পণ্যের স্ট্যাকিং অবস্থার উন্নতি করুন
গুদামের অবস্থান যদি অনুমতি দেয়, তবে দুটি বেলচা উঁচুতে স্ট্যাক না করার চেষ্টা করুন।যদি দুটি বেলচা উঁচুতে স্ট্যাক করার প্রয়োজন হয়, সমাপ্ত পণ্যগুলি স্ট্যাক করার সময় লোডের ঘনত্ব রোধ করার জন্য, একটি ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড স্ট্যাকের মাঝখানে স্যান্ডউইচ করা যেতে পারে বা একটি ফ্ল্যাট বেলচা ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. সঠিক শক্ত কাগজের আকার নির্ধারণ করুন
চর্বিযুক্ত ব্যাগ বা bulges কমাতে এবং একটি ভাল স্ট্যাকিং প্রভাব প্রতিফলিত করার জন্য, আমরা শক্ত কাগজের উচ্চতা বোতলের উচ্চতার সমান হতে সেট করি, বিশেষ করে কার্বনেটেড বেভারেজ কার্টন এবং অপেক্ষাকৃত উচ্চ কার্টন উচ্চতা সহ বিশুদ্ধ জলের ট্যাঙ্কের জন্য।
বিষয় 2
এক, শক্ত কাগজের ক্ষতির প্রধান কারণ
1. শক্ত কাগজের আকার নকশা অযৌক্তিক
2. ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের বেধ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না
3. শক্ত কাগজের ঢেউতোলা বিকৃতি
4. শক্ত কাগজের কার্ডবোর্ড স্তরগুলির অযৌক্তিক নকশা
5. শক্ত কাগজের বন্ধন শক্তি দুর্বল
6. শক্ত কাগজের মুদ্রণ নকশা অযৌক্তিক
7. শক্ত কাগজে ব্যবহৃত কাগজের প্রবিধানগুলি অযৌক্তিক এবং ব্যবহৃত কাগজটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না
8. পরিবহনের প্রভাব
9. বিক্রেতার গুদামের দুর্বল ব্যবস্থাপনা
দুই, শক্ত কাগজের ক্ষতি সমাধানের জন্য নির্দিষ্ট ব্যবস্থা
1. ডিজাইন যুক্তিসঙ্গত শক্ত কাগজ আকার
কার্টন ডিজাইন করার সময়, একটি নির্দিষ্ট ভলিউমের অধীনে সবচেয়ে লাভজনক উপকরণগুলি কীভাবে ব্যবহার করা যায় তা বিবেচনা করার পাশাপাশি, আপনাকে বাজার সঞ্চালনের লিঙ্কে একটি একক শক্ত কাগজের আকার এবং ওজনের সীমাবদ্ধতা, বিক্রয়ের অভ্যাস, এরগনোমিক নীতিগুলি এবং সুবিধার বিষয়েও বিবেচনা করা উচিত। এবং পণ্যের অভ্যন্তরীণ বিন্যাসের যৌক্তিকতা।যৌনতা ইত্যাদি। এরগনোমিক্সের নীতি অনুসারে, শক্ত কাগজের উপযুক্ত আকার মানবদেহে ক্লান্তি এবং আঘাতের কারণ হবে না।অতিরিক্ত ওজনের শক্ত কাগজের প্যাকেজিং পরিবহন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে এবং ক্ষতির সম্ভাবনা বাড়াবে।আন্তর্জাতিক বাণিজ্য অনুশীলন অনুসারে, একটি শক্ত কাগজের ওজন সীমা 20 কেজি।প্রকৃত বিক্রয়ে, একই পণ্যের জন্য, বিভিন্ন প্যাকেজিং পদ্ধতির বাজারে বিভিন্ন জনপ্রিয়তা রয়েছে।অতএব, একটি শক্ত কাগজ ডিজাইন করার সময়, বিক্রয়ের অভ্যাস অনুযায়ী প্যাকেজের আকার নির্ধারণ করার চেষ্টা করুন।
অতএব, শক্ত কাগজ ডিজাইনের প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত, এবং কার্টনের সংকোচনশীল শক্তি ব্যয় না বাড়িয়ে এবং প্যাকেজিং প্রভাবকে প্রভাবিত না করে উন্নত করা উচিত।এবং বিষয়বস্তুগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝার পরে, শক্ত কাগজের যুক্তিসঙ্গত আকার নির্ধারণ করুন।
2. ঢেউতোলা পিচবোর্ড নির্দিষ্ট বেধে পৌঁছায়
ঢেউতোলা পিচবোর্ডের পুরুত্ব শক্ত কাগজের সংকোচনশীল শক্তিতে একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢেউতোলা রোলারগুলি গুরুতরভাবে পরিধান করা হয়, যার ফলে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের পুরুত্ব হ্রাস পায় এবং শক্ত কাগজের সংকোচনের শক্তি হ্রাস পায়, যার ফলে শক্ত কাগজের ভাঙ্গনের হার বৃদ্ধি পায়।
3. ঢেউতোলা এর বিকৃতি কমাতে
প্রথমত, বেস পেপারের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, বিশেষ করে ভৌত সূচক যেমন রিং ক্রাশ শক্তি এবং ঢেউতোলা মাঝারি কাগজের আর্দ্রতা।দ্বিতীয়ত, ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড প্রক্রিয়াটি ঢেউতোলা রোলারের পরিধান এবং ঢেউতোলা রোলারগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত চাপের মতো কারণগুলির কারণে সৃষ্ট ঢেউতোলা বিকৃতি পরিবর্তন করার জন্য অধ্যয়ন করা হয়।তৃতীয়ত, শক্ত কাগজ উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করুন, শক্ত কাগজের ফিড রোলারগুলির মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করুন এবং ঢেউতোলা বিকৃতি কমাতে শক্ত কাগজের মুদ্রণকে ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণে পরিবর্তন করুন।একই সময়ে, আমাদের কার্টন পরিবহনের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, এবং তেলের কাপড় এবং দড়ি এবং স্টিভেডোর পদদলিত করার কারণে সৃষ্ট ঢেউতোলা বিকৃতি কমাতে কার্টন পরিবহনের জন্য ভ্যান ব্যবহার করার চেষ্টা করা উচিত।
4. ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের স্তরগুলির সঠিক সংখ্যা ডিজাইন করুন
ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উপাদানের স্তরের সংখ্যা অনুযায়ী একক স্তর, তিন স্তর, পাঁচ স্তর এবং সাত স্তরে বিভক্ত করা যেতে পারে।স্তরের সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে এতে উচ্চ সংকোচন শক্তি এবং স্ট্যাকিং শক্তি রয়েছে।অতএব, এটি পণ্যের বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত পরামিতি এবং ভোক্তাদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।
5. ঢেউতোলা বাক্সের খোসার শক্তি নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন
শক্ত কাগজের ঢেউতোলা মূল কাগজ এবং মুখের কাগজ বা ভিতরের কাগজের মধ্যে বন্ধন শক্তি পরীক্ষার যন্ত্র দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।যদি খোসার শক্তি মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে কারণটি খুঁজে বের করুন।সরবরাহকারীদের শক্ত কাগজের কাঁচামালের পরিদর্শন জোরদার করতে হবে এবং কাগজের নিবিড়তা এবং আর্দ্রতা অবশ্যই প্রাসঙ্গিক জাতীয় মান পূরণ করতে হবে।এবং জাতীয় মান দ্বারা প্রয়োজনীয় পিল শক্তি অর্জনের জন্য আঠালোর গুণমান উন্নত করে, সরঞ্জামগুলি উন্নত করা ইত্যাদি।
6. শক্ত কাগজ প্যাটার্ন যুক্তিসঙ্গত নকশা
কার্টনগুলিকে পূর্ণ-পৃষ্ঠার মুদ্রণ এবং অনুভূমিক স্ট্রিপ প্রিন্টিং এড়ানোর চেষ্টা করা উচিত, বিশেষ করে বাক্সের পৃষ্ঠের কেন্দ্রে অনুভূমিক মুদ্রণ, কারণ এর কার্যকারিতা অনুভূমিক চাপ রেখার মতোই, এবং মুদ্রণের চাপ ঢেউখেলানকে চূর্ণ করবে।শক্ত কাগজের বাক্সের পৃষ্ঠে নকশাটি মুদ্রণ করার সময়, রঙের রেজিস্টারের সংখ্যা হ্রাস করা প্রয়োজন।সাধারণত, একক রঙের মুদ্রণের পরে, শক্ত কাগজের সংকোচনের শক্তি 6% -12% হ্রাস পায়, যখন তিন-রঙের মুদ্রণের পরে, এটি 17% -20% হ্রাস পাবে।
7. উপযুক্ত কাগজের প্রবিধান নির্ধারণ করুন
শক্ত কাগজের নির্দিষ্ট নকশা প্রক্রিয়ায়, উপযুক্ত বেস কাগজ সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত।কাঁচামালের গুণমান হল ঢেউতোলা কার্টনের কম্প্রেসিভ শক্তি নির্ধারণের প্রধান কারণ।সাধারণত, ঢেউতোলা বাক্সের কম্প্রেসিভ শক্তি পরিমাণগত, নিবিড়তা, দৃঢ়তা, ট্রান্সভার্স রিং কম্প্রেসিভ শক্তি এবং বেস পেপারের অন্যান্য সূচকগুলির সাথে সরাসরি সমানুপাতিক হয়;এটা আর্দ্রতা কন্টেন্ট বিপরীতভাবে সমানুপাতিক.উপরন্তু, শক্ত কাগজের কম্প্রেসিভ শক্তির উপর ভিত্তি কাগজের চেহারা মানের প্রভাব উপেক্ষা করা যাবে না।
অতএব, পর্যাপ্ত কম্প্রেসিভ শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, প্রথমত, উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করতে হবে।তবে, কার্টনের জন্য ব্যবহৃত কাগজের নকশা করার সময়, অন্ধভাবে কাগজের ওজন এবং গ্রেড বাড়াবেন না এবং কার্ডবোর্ডের মোট ওজন বাড়াবেন না।প্রকৃতপক্ষে, ঢেউতোলা বাক্সগুলির সংকোচনের শক্তি মুখের কাগজ এবং ঢেউতোলা মাঝারি কাগজের রিং সংকোচনের শক্তির সম্মিলিত প্রভাবের উপর নির্ভর করে।ঢেউতোলা মাধ্যমটির শক্তির উপর একটি বড় প্রভাব রয়েছে, তাই শক্তি বা অর্থনৈতিক বিবেচনার দিক থেকে যাই হোক না কেন, ঢেউতোলা মাঝারি গ্রেডের কর্মক্ষমতা উন্নত করার প্রভাব পৃষ্ঠের কাগজের গ্রেডের উন্নতির চেয়ে ভাল এবং এটি অনেক বেশি অর্থনৈতিক। .কার্টনে ব্যবহৃত কাগজটি সাইটে পরিদর্শনের জন্য সরবরাহকারীর কাছে গিয়ে, বেস পেপারের নমুনা নেওয়া এবং কর্নার কাটা এবং খারাপ হওয়া রোধ করতে বেস পেপারের সূচকগুলির একটি সিরিজ পরিমাপ করে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব।
8. উন্নত শিপিং
পণ্য পরিবহন এবং পরিচালনার ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন, কাছাকাছি সরবরাহের পদ্ধতি গ্রহণ করুন এবং হ্যান্ডলিং পদ্ধতির উন্নতি করুন (এটি বেলচা হ্যান্ডলিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়);পোর্টারদের শিক্ষিত করুন, ইত্যাদি, তাদের মান সচেতনতা উন্নত করুন এবং রুক্ষ লোডিং এবং আনলোডিং প্রতিরোধ করুন;লোডিং এবং পরিবহনের সময় বৃষ্টি এবং আর্দ্রতার দিকে মনোযোগ দিন, বাঁধাই খুব টাইট হতে পারে না, ইত্যাদি।
9. ডিলার গুদামগুলির ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করা
বিক্রি হওয়া পণ্যগুলির জন্য ফার্স্ট-ইন-ফার্স্ট-আউট নীতি অনুসরণ করা উচিত, স্তুপীকৃত স্তরগুলির সংখ্যা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, গুদামটি খুব বেশি আর্দ্র হওয়া উচিত নয় এবং শুকনো এবং বায়ুচলাচল রাখা উচিত।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৭-২০২৩
